1检查对位辊是否正常。对位辊分别位于纸张的上下两侧，它们是将复印纸搓出纸盒后稍作停顿、而后带动纸张前进的硬橡胶辊。大家知道，复印机在通过供纸部分后，进入输纸部分，也就是复印机的输纸通道。输纸导板上带动输纸带的胶轮因使用一段时间后会造成橡胶老化、磨损过度或因四周环境差而积附有大量的纸屑、灰尘等杂质，从而导致胶轮的齿缝中会附有大量纸屑、灰尘，因而降低了胶轮的磨擦力或是输纸皮带因老化而拉长，这样就造成复印品行至输纸部分后送不出或送不到位，使输纸动作、定影/排纸动作不能同步进行，在面板上显示出“卡纸”故障信号。如果更换同类型的一套胶轮和输纸带，不仅成本高、购买周期长且不易购得。为节约有限的资金，可按操作规程依次取下输纸部件，然后到邻近的印刷厂找几个翻纸用的纸套，剪开另一头，然后套到胶轮上，纸套上带有“柱状”小颗粒的一面朝外放置。这样，既增加了胶轮的磨擦力，又拉紧了输纸轮辊。重新装好输纸部分，开机故障即可排除。
2、检查纸路传感器是否正常。纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处，采用超声波或光电耦合元器件对纸张的进出进行检测。当这些元器件因长期使用而失灵、检测不到纸张通过时，则出现“卡纸”故障信号。另外，只有当纸张边缘触动传感器运输物小杠杆、阻断超声波或光波通过时，才能检测到纸张是否通过。若小杠杆转动失灵或根本不转动时，则无法改变传感器导能通状态，因而无法检测纸张是否通过；转动不灵活的杠杆也会阻挡纸张的前进，从而出现“卡纸”故障。
3、检查分离爪是否正常。复印机使用一段时间后，感光鼓区或定影分离爪尖端被磨钝后，也会经常出现“卡纸”现象。当该部位磨损较少时，纸张可能会卡在分离爪上，也可能从机内取出，但纸张上会有分离爪卡过的痕迹；而当该部位磨损严重时，分离爪失去分离作用，复印纸沿感光鼓或定影辊表面上行，缠绕其上，此时须及时更换；当定影辊分离爪尖部粘附有大量坚硬的碳粉（因所购碳粉质量较差、颗粒大，或因使用时间较长而粘附其上），则须用无水酒精浸泡10-30分钟后予以清除干净为宜。另外，可将磨钝的分离爪拆下，用细砂纸将其尖端磨锋利，仍可继续使用一段时间。
4、检查定影辊是否正常。
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